HONEYWELL SPS5785使用过程历史数据来验证安全措施

使用过程历史记录中的现场数据来验证危险分析期间做出的安全假设。

化学加工工业(CPI)已经向基于性能的设计要求发展，以识别和管理风险，通常遵循SPS5785安全生命周期模型。如国际自动化协会(ISA)和国际电工委员会(IEC) 61511标准所示(1, 2)生命周期的起点是危险和可操作性(HAZOP)研究或过程危险分析(PHA ),在此过程危险被识别，风险评估被执行。

在HAZOP过程中识别出的高后果场景将会使用防护层分析(LOPA)进行更仔细的评估。HAZOP和PHA是定性研究，而LOPA是定量研究，确定发生的概率和后果的严重性是否符合公司的风险承受能力。作为该过程的一部分，HAZOP/LOPA团队成员估计初始事件频率(IEF)、过程控制系统部件的故障频率以及独立保护层(IPL)如安全仪表系统(SIS)的按需故障概率。

IEC 61511要求为安全仪表系统确定性能目标，一个经过验证和确认以达到这些要求的设计，以及一个功能安全管理(FSM)过程，该过程根据实际或实现的性能证明对预期安全仪表系统性能的分析。本文演示了如何使用现有历史数据来验证在HAZOP/LOPA阶段所做的假设...

维美德DNA分布式控制系统(DCS)在同一系统下集成了所有的过程自动化需求。它提供了从设计到安装和维护的简单实用的方法。

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