MOTOROLA MVME-340微软在桌面和服务器层的引入导致

MOTOROLA MVME-340微软在桌面和服务器层的引入导致了如下技术的发展过程控制的OLE(OPC)，它现在是事实上的行业连接标准。随着大多数DCS HMI支持互联网连接，互联网技术也开始在自动化和世界上留下印记。20世纪90年代也因“现场总线战争”而闻名，在这场战争中，相互竞争的组织竞相定义后来的IEC现场总线与现场仪表进行数字通信的标准，而不是4-20毫安模拟通信。第一批现场总线安装发生在20世纪90年代。近十年结束时，该技术开始发展势头强劲，市场围绕以太网I/P、基金会现场总线和用于过程自动化应用的Profibus PA进行整合。一些供应商从头开始构建新系统，以最大化现场总线的功能，例如罗克韦尔PlantPAx系统，霍尼韦尔随着Experion&植物景观监控和数据采集（supervisory control and data acquisition的缩写）系统，横丝对于800xA系统，[10]艾默生过程管理[11]与艾默生过程管理 DeltaV控制系统，西门子使用SPPA-T3000[12]或者Simatic PCS 7,[13]福布斯·马歇尔[14]使用Microcon+控制系统和阿兹比尔公司[15]与哈蒙纳斯-DEO系统。现场总线技术已经被用于集成机器、驱动器、质量和状态监控维美德DNA系统在一个DCS中的应用。[5]

然而，MOTOROLA MVME-340的影响在硬件层最为明显。多年来，DCS供应商的主要业务一直是供应大量硬件，尤其是I/O和控制器。DCS最初的扩散需要安装大量的这种硬件，其中大部分是由DCS供应商自下而上制造的。然而，英特尔和摩托罗拉等制造商生产的标准计算机组件使得DCS供应商继续生产自己的组件、工作站和网络硬件成本过高。

随着供应商向MOTOROLA MVME-340组件过渡，他们也发现硬件市场正在快速萎缩。COTS不仅降低了供应商的制造成本，还稳定地降低了最终用户的价格，最终用户也越来越多地抱怨他们认为过高的硬件成本。一些以前在20世纪60年代比较强大的供应商可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)Rockwell Automation和Siemens等企业能够利用其在制造控制硬件方面的专业知识，以具有成本效益的产品进入DCS市场，同时这些新兴系统的稳定性/可扩展性/可靠性和功能仍在不断改进。传统的DCS供应商引入了基于最新通信和IEC标准的新一代DCS系统，这导致了一种趋势，即将PLC和DCS的传统概念/功能结合成一个通用的解决方案——名为“过程自动化系统“(PAS)。各种系统之间的差距仍然存在于以下领域:数据库完整性、工程前功能、系统成熟度、通信透明度和可靠性。虽然预计成本比率相对相同(系统功能越强，价格越贵)，但自动化业务的现实往往是根据具体情况有策略地运营。当前的下一个进化步骤被称为协作过程自动化系统。13365909307咨询

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