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TRICONEX 7400213-100 考虑受控变量对负载变化的响应
TRICONEX 7400213-100 开环调优意味着我们只评估过程的动态,而闭环意味着我们查看整个环路的动态。开环调谐只考虑受控变量对负载变化的响应(不考虑设定点变化)。在使过程达到稳定状态后,负载是“步进的”,然后应用阶跃变化(突然打开或关闭控制阀某个百分比)。这种阶跃变化导致受控变量做出反应。例如,在传热过程中,增加蒸汽阀的开度会导致温度升高。
TRICONEX 7400213-100 阶跃变化后,受控变量需要一段时间才能做出反应,我们称之为“死区时间”(Td).Td过去后,流程开始响应。最大上升速率称为反应速率,过程时间常数(T)是被控变量达到63%的上升(或衰减)所需的时间。过程增益是总百分比上升(或下降)除以引起它的阶跃变化的大小(百分比)的比率。一个过程如果它的Td短,T大(过程响应慢)就容易控制。
TRICONEX 7400213-100 在闭环方法中,控制器是自动的。应用的方法可以是“极限”法或“阻尼振荡”法。70年前,也就是1942年,齐格勒和尼科尔斯开发了终极方法。它是通过确定最终增益(Ku)和终极期(Pu).Ku是导致持续循环的最终增益。当环路循环输入(无阻尼振荡)时,环路增益为1.0,正弦曲线的幅度保持不变。ZN建议调谐四分之一振幅阻尼(每个周期的振幅是前一个周期的四分之一),这发生在环路增益为0.5时,意味着环路组件(过程、传感器、变送器、控制器和阀门)的增益乘积为0.5。13365909307咨询
TRICONEX 7400213-100 对于比例(P)控制器,振荡周期为2至5个死区时间;对于圆周率,它是3到5;对于PID大约3个周期。这在流动回路中导致1至3秒的振荡周期;在水平循环中,3到30秒;在压力回路中,5至100秒;在温度循环中,30到20分钟;在分析循环中,从几分钟到几小时。对于没有死区时间的非交互PID回路,可以将积分(I)设置为等于振荡周期的50%,将微分时间(D)设置为该周期的大约18 %。
开环调谐的优点包括它的速度(你不需要等待几个周期),扰动幅度的大小是可预测的,并且测试可以在控制回路安装之前进行。缺点包括只确定过程动态(不确定回路部件的动态贡献),以及在有噪声的过程中,反应曲线的拐点难以确定。我通常做的是通过开环方法选择初步设置,然后用闭环方法进行优化。
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